Takım çelikleri, belirgin sertliklerine göre, bıçaklar ve matkaplar dahil olmak üzere kesici aletlerin yanı sıra sac metali damgalayan ve şekillendiren kalıplar oluşturmak için kullanılır. En iyi takım çeliği kalitesini seçmek, aşağıdakiler dahil birçok faktöre bağlı olacaktır:

1. Takım çeliğinin kaliteleri ve uygulamaları

2. Takım çeliği nasıl başarısız olur?

3. Takım çeliğinin maliyeti

Notlar ve Uygulamalar nın-nin Takım Çeliği

Bileşimine, dövme veya haddeleme sıcaklık aralığına ve yaşadıkları sertleşme türüne göre, takım çelikleri çeşitli sınıflarda mevcuttur. Takım çeliğinin genel amaçlı kaliteleri O1, A2 ve D2'dir. Bu standart kalite çelikler, kesme kenarlarını yaklaşık 400°C'ye kadar sıcaklıklarda tutabilen "soğuk işlenen çelikler" olarak kabul edilir. İyi sertlik, aşınma direnci ve deformasyon direnci sergilerler. 

O1, yüksek sertliğe ve iyi işlenebilirliğe sahip yağda sertleşen bir çeliktir. Bu takım çeliği sınıfı, esas olarak kesici takımlar ve matkaplar ile bıçaklar ve çatallar gibi öğeler için kullanılır.

A2, orta miktarda alaşım malzemesi (krom) içeren havada sertleşen bir çeliktir. Aşınma direnci ve tokluk dengesi ile birlikte iyi işlenebilirliğe sahiptir. A2, hava ile sertleşen çeliğin en yaygın olarak kullanılan çeşididir ve genellikle zımbalar, düzeltme kalıpları ve enjeksiyon kalıp kalıplarının kesilmesi ve biçimlendirilmesi için kullanılır.

D2 çeliği yağda veya havada sertleştirilebilir ve O1 ve A2 çeliğinden daha yüksek oranda karbon ve krom içerir. Isıl işlemden sonra yüksek aşınma direncine, iyi tokluğa ve düşük bozulmaya sahiptir. D2 çeliğinde daha yüksek karbon ve krom seviyeleri, daha uzun takım ömrü gerektiren uygulamalar için iyi bir seçim olmasını sağlar. 

Diğer takım çeliği kaliteleri, yüksek hacimli üretim için seçilebilen yüksek hız çeliği M2 gibi daha yüksek oranda farklı alaşım türleri içerir. Çeşitli sıcak işleme çelikleri, 1000°C'ye kadar çok daha yüksek sıcaklıklarda keskin bir kesme kenarı sağlayabilir.

Takım Çeliği Nasıl Başarısız Olur?

Bir takım çeliği kalitesi seçmeden önce, arızalı takımları inceleyerek bu uygulama için hangi tip takım arızasının daha olası olduğunu düşünmek önemlidir. Örneğin, bazı takımlar, kesilen malzemenin takım yüzeyini aşındırdığı aşındırıcı aşınma nedeniyle başarısız olur, ancak bu tür bir arızanın meydana gelmesi yavaştır ve tahmin edilebilir. Bozulacak kadar aşınmış bir takım, daha fazla aşınma direncine sahip bir takım çeliğine ihtiyaç duyar.

Diğer arıza türleri, çatlama, ufalanma veya plastik deformasyon gibi daha yıkıcıdır. Kırılmış veya çatlamış bir takım için, takım çeliğinin tokluğu veya darbe direnci arttırılmalıdır (darbe direncinin takımlarda ve kalıplarda yaygın olan çentikler, alttan kesikler ve keskin yarıçaplar tarafından azaldığını unutmayın). Basınç altında deforme olmuş bir takım için sertlik arttırılmalıdır. 

Bununla birlikte, takım çeliği özelliklerinin birbiriyle doğrudan ilişkili olmadığını unutmayın, bu nedenle örneğin daha yüksek aşınma direnci için tokluğu feda etmeniz gerekebilir. Bu nedenle, farklı takım çeliklerinin özelliklerinin yanı sıra kalıbın geometrisi, işlenen malzeme ve takımın üretim geçmişi gibi diğer faktörleri anlamak çok önemlidir.

Takım Çeliği Maliyeti

Takım çeliği kalitesi seçerken göz önünde bulundurulması gereken son şey maliyettir. Takım yetersiz kalırsa ve zamanından önce bozulursa, malzeme seçiminde köşeleri kesmek daha düşük toplam üretim maliyetiyle sonuçlanmayabilir. İyi kalite ve iyi fiyat arasında bir denge bulunmalıdır.

Şanghay Histar Metal 2003 yılından beri takım ve kalıp çeliği satışına odaklanmaktadır. Ürünler arasında soğuk iş takım çeliği, sıcak iş takım çeliği, yüksek hız çeliği, kalıp çeliği, paslanmaz çelik, planya bıçakları, takım boşlukları bulunmaktadır.

Şanghay Histar Metal Co, Ltd